高频振动筛在陶瓷泥浆除杂过滤中的应用

一、陶瓷泥浆高频振动筛概述

       高频振动筛简称高频筛，也被称作陶瓷泥浆振动筛，它采用二级振动电机，比普通振动筛的振动电机转速高。该设备采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

二、陶瓷泥浆高频振动筛工作原理

       高频筛一方面通过高转速破坏了浆液表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度浆料析离作用；另一方面增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和浆液一起透过筛孔成为筛下产物。

三、陶瓷泥浆高频振动筛应用优势

结构与性能优势

高效筛分：高频振动筛的高频率振动能够有效提高筛分效率，使陶瓷泥浆中的杂质快速分离，确保泥浆的纯净度。其振动频率可达3000次/分，对细粒度、高粘度的陶瓷泥浆过筛效果更明显。

寿命长：采用单网双箍结构网架，筛网使用寿命长；电机轴承采用密封式免维护铝壳制振动电机，散热更快、维护更简单、使用寿命更长。

防止飞溅与泄漏：筛框体加高，有效防止浆液飞溅；采用高含胶量密封圈，能有效防止浆液泄漏5。

便于操作与维护：体积小、重量轻、安装移动方便、高度可自由调节；无上盖设计，易于观察筛面，出料口可以360度自由旋转，筛网更换、清洗方便。

陶瓷泥浆高频振动筛工艺适应性优势

       适用于流动性差的陶瓷泥浆和釉料过滤等工艺，能够满足陶瓷生产中对泥浆除杂过滤的高要求。对于浓浆液、粘性大、难筛分的陶瓷物料，高频振动筛能发挥良好的过滤作用。

四、陶瓷泥浆高频振动筛日常维护

泥浆过滤高频振动筛维护

开机前检查：每日开机前应检查各部螺栓是否有松动，发现松动应立即锁紧。

运行中观察：运行中应随时观察是否有异常响声，发现异常响声后应立即停机维修。

工序完成清理：过滤工序完成后应将设备网面及内部清理干净。

电机润滑：立式振打电机在运行期间，应保证轴承其润滑良好。每运行两月左右应补充3号锂基脂一次，加油时应先拆掉防护罩，通过油杯或拆掉轴承盖，加入适量锂基润滑脂。

轴承检查：整机累计运行1500小时后应检查免注油密封轴承是否有破损，若有严重损伤时应立即更换。

五、通用高频振动筛使用注意

       电源开关（不可使用闸刀开关）及接地线应保证接触良好，严禁电机缺相运行，否则会造成电机烧损。设备应放置在与四周较小保持500mm距离的地方，以免发生碰撞